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一、技术参数
型号 | YWSY-6400 |
内形尺寸:D×W×H | 4000×4000×4000 mm |
外形尺寸:D×W×H | 4600×4080×4800mm |
温度范围 | RT+10℃~55℃ |
温度波动度 | ≤±0.5℃(空载时) |
温度均匀度 | ≤±2.0℃(空载时) |
盐雾沉降量 | 1~2ml/80c㎡.h |
升降温速率 | 0.7~1.0℃/min |
喷雾方式 | 气流喷雾式,连续/间隙任意 |
盐水浓度 | 5% |
时间设定范围 | 0~9999 H、M、S |
电源要求 | AC380(±10%)V/50HZ |
观察窗 | 350×500mm(长×高)(导电膜加热防雾玻璃) |
底部承重 | ≥500KG |
噪 音 | ≤75dB |
平均*工作时间 | >2000h |
二、箱体结构:
1、 设备采用双层进口聚氯乙烯(PVC)塑料板材,夹层辅以槽钢骨架加强拼装而成。聚氯
烯(PVC)塑料板材通过特制的模具经高温软化再冷却而成型,板与板之间的拼缝经刨铣后
90度直角,再采用高温焊枪熔化塑料焊丝填补的方法,经冷却后的焊缝更加牢固。
2、底部采用槽钢网状排布,以支持样品的重量,设计承重800kG。槽钢上面覆以聚氯乙烯塑料板材密封,并设计水槽,水槽里安装加热装置加热加湿,水槽上部用有均匀分布的孔的塑料板材覆盖,使蒸汽在室内均匀扩散。
3、试验室的门采用一扇整体的PVC或是PP板门(有特殊要求可改),门上开一个视窗便于密封并可以清楚地观察室内的实验状况。门洞尺寸为1100mm*1700mm,也可以根据客户的要求确定。硅橡胶密封,耐腐蚀且保证不会泄露盐雾。门与导轨处特殊密封。
4、室体的顶部设计成110°屋面形状,使冷凝水顺着室顶流经室壁zui后流到底板,不会滴落到样品上影响试验结果。
三、供气系统:压缩机 初级油水分离器 贮气罐 减压阀总电磁阀 二级油水分离器 调压阀 饱和器 喷雾电磁阀 喷嘴1、本试验室采用气流式喷雾,因此要有供气系统。供气系统的作用就是连续供给盐雾试验室所需压力的新鲜空气。本系统内拟购置一台低噪音空气压缩机作供气气源,外购压缩空气贮气罐一个,以储存气体,以免直接供气影响压缩机的寿命,并可根据需要即时供气。环境大气经空气压缩机压缩成高压空气后进入贮气罐。 2、为了保障进入喷咀的空气为洁净带湿度的热空气,需将压缩机产生的气体进行油水分离,为达到分离干净,分二次分离,第二级为精细型过滤,放在进入饱和器前的位置,力求做到尽zui大的能力除油污。3、由于喷雾压力只需0.07~0.14Mpa,过滤后的空气需进行二级减压,*级将空气减压0.2~0.3 MPa,第二级根据雾量的大小,调至0.07~0.14MPa,以使经喷咀喷出的喷雾压力在规定的范围之内。4、盐雾试验规定进入试验室的空气要有一定的温度和湿度,因此在压缩空气进入室体前增加一套加热加湿装置,即空气饱和器。 饱和器温度值受主控制板控制,根据不同的环境温度及试验温度对喷雾压力、温度进行调整。饱和器为一受压容器,耐压≥6Kg,用不锈钢制作,饱和器装有电热管。筒内装去离子水,设有水位计、进水阀、排气阀、排污阀、传感器测试孔等。三通接头一头接通往喷咀的管路,一头接压力表。压缩空气进入饱和器后通过去离子水或蒸馏水,再次进行过滤。而后与筒内去离子水或蒸馏水产生的水蒸汽混和,以使进入喷咀的空气为接近箱内试验温度、洁净湿润的空气。供气系统的管道材料这耐压PU管。所有暴露在空气中的管道以及埋在外层框架的管道均需用不同的保温材料进行保温。5、饱和器内水的补充:由于经饱和器内流出的空气是湿热空气,会带走一部分水蒸气,长时间工作会不断地消耗水,需要定时补充水,此外,由于喷雾状态下,饱和器内有压力,进不去水,就得暂时停止供气,进水也非常缓慢,在此情况下需:在饱和器上设置二支电磁阀。其中一支为进水电磁阀,另一支为出气(通气)电磁阀,进水时二支电磁阀同时打开。
YWSY-6400大型盐雾腐蚀试验室订制厂家
四、盐水补充系统:
1、气流喷雾要连续进行,盐水的连续自动补给是*的。盐水补给系统就是为达到这一目的而设置的,盐水箱一般都放在室体上部,如不进行适当的控制,盐水很快流光,或就会供不上喷雾的需求。
2、为了保持一定的虹吸高度,需要将盐水虹吸水位保持在200~500mm范围内。配置好的盐溶液贮存在一塑料容器内输送到各个喷嘴。(可根据客户要求更改)
3、为了使进入喷咀的盐溶液温度与室内温度接近,需在盐水补给箱内加装加热器,由于盐水的腐蚀性能及要求较高的温度,盐水补给容器为PVC板容器,并加以保温,用的温度控制器来控制。使其进入喷咀的盐水符合要求。
五、喷雾系统:
1、喷雾装置的功能就是将盐水补给系统送来的盐水利用气源系统供给的高压空气从喷咀中高速喷射时产生的引射作用,通过虹吸原理将盐水吸上来喷出去成迷散的雾状,由于雾中含有一些未雾化的水滴,所以喷出的物状气流不能直接引入到试验室体,而应先打到一个盐雾挡板上,将未雾化的水滴打碎成雾或将其挡回来,使喷出的雾是真正不含水滴的细雾。盐水沉降量的大小直接与盐水补给和气源供气压力的高低、挡板的角度有关。
2、喷雾过程中盐溶液除排雾系统带走一部分外,大多数都跌落在室体内。为了保护地坪,防止老化,在地坪上人为地留一薄层盐水是必须的。但超过一定高度后就必须及时地排出室体。排水管与排雾管可有机地结合起来,通过一个通道既排出盐雾又排出积水,同时又可保持压力平衡,zui终排雾口应远离试验室。如果需要对排出的盐雾进行处理,则可用空气净化塔进行处理。
3、快速排雾装置:试验结束后,室体内尚有大量盐雾存在,短时间内不能全部沉降或排出室外为了方便试验人员尽早进入室体,本室设计有一套快速排雾装置,在20分钟内可将室内的盐雾排除。
六、温控系统:
1、温度控制仪表采用进口高精度双数显微电脑P.I.D控制仪表,控制精度高且稳定性好,从而有效保证了温湿度的波动范围及试验运行;
2、温度控制采用P.I.D +S.S.R,系统同频道协调控制,可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命,触摸按键式设定直接显示;
3、具有P . I . D 自动演算之功能,可减少人为设定时带来之不便;
4、在运转或设定中,如发生错误时,会提供警示迅号;
5、加热系统选用翅片式钛合金不锈钢加热器,加热芯为远红外镍络合金丝;
七、保护系统:
1、整体设备超温;
2、整体设备缺相/逆相;
3、整体设备定时;
4、整体设备过载、漏电、短路;
5、循环电机过热保护;
6、其它还有运行指示,声光报警等保护;
八、设备使用条件:环境温度:5℃~+28℃(24小时内平均温度≤28℃)环境湿度:≤85%.
PS:操作环境需要在室温28度以下而且通风良好;机器放置前后左右各80公分不可放置东西;
九、符合标准: 本产品严格参照GB/T2423.17-2008、GB/T10587-2006、GJB150.11A-2009、GJB150.9-1986、GB/T10125-2013、DIN50021、ISO1456-74、ISO3768-78、ASTM B117-73等试验方法设计制造;
验收标准:GB/T5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 盐雾试验设备;
十、售后服务:
保修壹年,终生维护,定期回访,听取客户建议,建立客户服务档案;
提供*的及使用指导服务,我公司承诺,对客户的,我方1小时内作出反应,需要派技术服务人员到现场解决的,我方承诺在24小时内派出人员(特殊情况如法定假日等除外)